1，数控旋压机不能顺利伸出：
如果数控旋压机进退气缸有动作，而数控旋压机不能进退，则可能是数控旋压机气缸，可对数控旋压机加机油增加润滑解决。另外，也可能是气缸与数控旋压机连接的螺母松动后，重新锁紧螺母时与数控旋压机没有平行，可松开螺母，把数控旋压机与气缸都退回到后端来重新对准后再锁紧。
2，数控旋压机有伸出，但伸出不到位：
数控旋压机有伸出，但伸出不到位或锁紧不到位报警，可按复位键后重试，不能解决时要找开尾箱调整数控旋压机前进到位传感器的位置，如还不能解决时，要判别数控旋压机前进到位传感器是否损坏。调出诊断画面，查看电脑中数控旋压机前进到位传感器得电与失电的变化状态是否正常，用手移动传感器，铝管旋压机生产，指示灯亮与灭与电脑中的变化是否一致。
3，锁紧不到位报警解决方法与上面相同。
常见的旋压材料
数控金属旋压过程包括一个管或者是在高速旋转并加工成使用垂直或卧式车床的轴对称产品的金属盘的。旋压比其它形成工艺的优点是它能够从一个单件材料创建无缝产品，具有相对低成本的模具的能力。无接缝，件能承受更高的内部和外部压力。
通常会发现在装饰和建筑部分旋压的金属部件。数控旋压机采用了各种机器，炊具，气瓶，和铜管乐器的，并且可以由各种材料制成。
当考虑旋压零件材料的选择，重要的因素是成本，成品件的所需的形状，以及应用程序。众所周知，大宗商品价格波动，基于全球供应和需求的力量，燃料价格上涨，以及输入材料成本，但钢一般比其他金属更便宜的选择。钢是一种极为耐用的材料，并且比铝更难。其强度使得它不易于翘曲，变形，和在高的力或热应激弯曲。此外，钢是非常致密的材料。事实上，它是比铝2.5倍致密。这确保了钢旋压部分不会轻易凹痕或刮擦。
铜，钢和铝的沿，重庆铝管旋压机，在数控金属旋压中常用的材料之一。它是无磁性的，多功能，铝管旋压机网，以及美观。通常情况下，铜是一种更昂贵的选择比铝或钢。它特别以其优异的导热性和导电性，耐腐蚀性，高延展性/可工作性，可回收性和抗微生物自然。有趣的是，当加工硬化其拉伸强度实际上增加一倍。此外，铜是一种软金属，很容易的工作。铜旋压部件通常用于照明，管道和汇，屋顶，和装饰性应用，如珠宝。
数控金属旋压往往是因为无缝结构的对称部位，低成本的模具和材料浪费的低水平的选择。各种金属可制成旋压部分：正确的选择取决于成本的要求，部件的形状，和所述工作条件。
数控旋压机模具变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，铝管旋压机价格，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防数控旋压机模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂的数控旋压机模具热处理变形可采取以下方法预防。
1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
2)数控旋压机模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大数控旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
3)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
5)在保证数控旋压机模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制数控旋压机模具的精度。
8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
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