旋压工艺与冲压机加工的不同之处

因为金属具有弹性，变形后还是会恢复原状。因此，即使试图将坯料紧贴模具使其成形，也会因为金属的这种特性导致轻微的成形不良。相比“旋压工艺”的均衡施压缓慢成形，冲压机加工时坯料局部受力，所以这种倾向更为明显。因此对成品精度要求很高的金属加工来说只有“旋压工艺”才能实现。

此外，两种工艺相比加工所需的模具数量也不同。冲压机加工是将坯料夹在一对模具中间进行加工，所以永远都需要成对的模具。而“旋压工艺”只需一个模具就可以了，因而降低了模具成本。这就是为什么在样品加工等少量生产上多采用“旋压工艺”的原因。不过从生产性的角度来看，冲压机加工更为有利。

数控旋压机对胚料要求

在数控旋压机过程中，坯料的内部和表面的缺陷将被扩大，因此用于数控旋压机的坯料具有以下要求。

（1）毛坯内部不得有分离层，夹杂物，裂纹和气孔，否则，纺丝部件容易出现断裂，内部裂纹和微裂纹等缺陷。因此，对于一些较大的毛坯，应检查焊缝的毛坯。

毛坯表面不得有斑点，加工钢瓶厂家，加工痕迹，裂纹和毛刺等缺陷，否则，旋转的零件表面会结垢皮肤。在大变形的情况下，会发生断裂。

应清除钢坯表面的污垢和鳞屑，以免伤及零件和肮脏的润滑剂。

（2）毛坯壁厚偏差的影响：对于圆筒形零件的旋压，由于毛坯壁厚的变化太大，浙江钢瓶加工，会影响旋压零件的平直度，甚至产生弯曲现象。对于圆锥形零件和弯曲的母线性零件，预制毛坯的壁厚偏差会导致无法严格按照正弦定律进行纺丝工艺，从而导致纺丝零件的内部和外部精度降低，从而增加了旋转精度。壁厚偏差。因此，压力钢瓶加工，毛坯的壁厚偏差通常应小于0.1mm。

旋压技术起源于我国，不锈钢瓶加工，发展在欧洲。几十年来，我国的旋压工艺和旋压设备和发达国家存在不小的差距。但近20年来，随着航空航天产业的发展，我国在复杂型面和结构零件的旋压、难变形材料的旋压、大型数控强力旋压设备的研制等各方面都取得了长足的进步，缩小了与发达国家的技术差距。旋压成形技术在成形壁薄、质轻、高强度、良好的性能的回转体零部件上的工艺优势。


加工钢瓶厂家-万润特种设备-浙江钢瓶加工由台州市万润特种设备有限公司提供。台州市万润特种设备有限公司（www.wanruntzsb.com）是浙江 台州 ,行业专用设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在万润特种设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创万润特种设备更加美好的未来。同时本公司（www.tzwanrun.com）还是从事熔喷机，旋压机，收口机的厂家，欢迎来电咨询。