在金属加工领域，旋压加工是一种无切削成形的技术，铝瓶加工工序，具有变形条件好、产品性能稳、尺寸公差小、材料利用率高、产品范围广等优点。不过，在数控旋压机的加工过程中，代加工铝瓶，有时会出现模具变形，这让一些操作人员感到不解。其实，只要搞懂了模具变形原因，就可以防止或减少变形情况的发生。

数控旋压机的模具用什么材料制成？

首先我们要了解数控旋压机模具的制造材料有哪些。

根据加工的材料不同，模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢，45#钢硬度低，容易加工，上海铝瓶加工，材料成本低。因旋压铝的模具速度较慢，用45#钢就可以满足需求，模具的使用周期约为5年；若产品内壁表面要求光亮，则需选择CR12钢作为模具材料。因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关。CR12钢热处理后硬度较高，耐磨性更好，精车之后抛光可达镜面；铁旋压加工、不锈钢旋压加工也需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期可为10年。

大型数控强力旋压机床与国内现有设备相比较具有以下特点：

（1）旋压机床的回转直径比目前我国已有旋压机床明显增加，回转直径达2600mm，增加了旋压成形零件的加工范围；

（2）旋轮推力增大，我国现有旋压设备旋轮推力为600kN，本项目研制旋压机床旋轮推力1000kN；

（3）目前我国现有旋压机床大多为卧式结构，本项目研制旋压机床为立式结构，铝瓶加工，使得旋压机床主轴受力更加合理；

（4）全数字控制，控制方式先进，控制精度高，旋压机床的轴向、径向运动全闭环控制，并带有视频监控。

   现在市面上使用到的数控旋压机有很多种，一般从大的分类上进行区分有：专用数控旋压机，通用数控旋压机；从加工品种上分有：加工壳体类的数控铣床，加工轴类的数控车床等；从加工的控制要求上分有：单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机，但是为了满足市场的需求，光是现有的数控旋压机是完全不够的。

   高速数控旋压机，以高速度来达到。要达到这个新的水平，数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。

   智能数控旋压机，现代社会，电子技术、微电脑、传感器与控制系统集成化，改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。

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