根据旋压加工过程中毛坯厚度的变化情况，一般将旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种。
普通旋压简称普旋。传统观点认为，普旋过程中毛坯的厚度基本保持不变，成型主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上的伸长变形来实现，其重要特征是在成型过程中可以明显看到坯料外径的变化。
普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。
拉深旋压是指毛坯拉深过程中的旋压成型方法。它是由普通旋压中和应用广泛的成型方法。毛坯弯曲塑性变形是它的主要的变形方式。拉深旋压又可分为简单拉深旋压和多道次拉深旋压。
缩径旋压是指使用旋轮(或摩擦块)将回转体空心件或管状毛坯进行径向局部旋转压缩以减小其直径的成型方法。缩径旋压过程中，将毛坯同心地适当装夹在适当的芯模中，将需要成型的那部分从中露出外面，当主轴带动毛坯旋转后，由手工操作或自动控制旋轮，按规定的形状轨迹作往复运动，当每次改变方向时给以一定大小的横向进给，逐步地使毛坯外周缩径，得到带有喉径形状或封闭球形的零件。为了避免工件产生起皱和，应根据缩径前后直径之比，将过程分为若干道次或工序进行，即旋轮要作多次往复运动，且每次之前均给以一定的进给量，有时还需更换几次芯模和进行中间热处理等。根据材料和工件尺寸，有时要在加热条件下缩旋。如有可能通过支承容器边缘以减少生产起皱的趋势，从而可增大进给并减少生产周期。
数控旋压机常出现的问题与解决方法：
1，数控旋压机不能顺利伸出：
如果数控旋压机进退气缸有动作，而数控旋压机不能进退，则可能是数控旋压机气缸，可对数控旋压机加机油增加润滑解决。另外，也可能是气缸与数控旋压机连接的螺母松动后，重新锁紧螺母时与数控旋压机没有平行，可松开螺母，把数控旋压机与气缸都退回到后端来重新对准后再锁紧。
2，数控旋压机有伸出，但伸出不到位：
数控旋压机有伸出，但伸出不到位或锁紧不到位报警，可按复位键后重试，不能解决时要找开尾箱调整数控旋压机前进到位传感器的位置，如还不能解决时，要判别数控旋压机前进到位传感器是否损坏。调出诊断画面，查看电脑中数控旋压机前进到位传感器得电与失电的变化状态是否正常，用手移动传感器，指示灯亮与灭与电脑中的变化是否一致。
3，锁紧不到位报警解决方法与上面相同。
数控旋压机是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，收口机生产，进行机械制造的同时，收口机生产厂家，数控旋压机的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控旋压机的技术发展到了成熟期以后，收口机哪家好，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。
数控旋压机随着板金属旋压加工量的增加，收口机，旋压机的应用越来越广泛，旋压机的装备水平也不断的发展，数控自动旋压机成为了旋压机的主要形式。数控自动旋压机起始于20世纪60年代，当时只有数控带和机床控制器控制的简易数控自动旋压机。随着计算机控制技术的发展，数控自动旋压机和数控机床一样得到了快速的发展。控制技术的进步导致了旋压机结构的显著改进，出现了各种形式的数控自动旋压机。
与我们中期的判断相同，我们认为数控旋压机下半年尤其是四季度销量正增长的持续性更强。从8月份的数据看，挖掘机的销量增速已经达到50%以上;装载机已经脱离了长达5个月的负增长，也恢复了正增长;只有推土机由于出口的大幅度萎缩，导致仍然是负增长。不仅仅是由于同比基数较小的因素，在经济基本面逐渐明朗、房地产新开工面积大幅增加的形势下，数控旋压机销量正增长的持续性将更强。
目前，数控旋压机制造业技术正向超精密、少能耗和无污染的方向发展。减少能耗和日趋严格的环境与资源约束，使绿色制造业显得越来越重要，并将成为21世纪制造业的重要特征。
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