在数控旋压机过程中，坯料的内部和表面的缺陷将被扩大，压力钢瓶加工，因此用于数控旋压机的坯料具有以下要求。
毛坯内径偏差：毛坯内径偏差太大，容易引起纺丝部件的椭圆度和直径膨胀。预制毛坯的椭圆度和毛坯不同部分的同轴度。
毛坯的底部不垂直于其轴线。毛坯与其型芯之间的间隙。
纺丝对坯料性能均匀性的要求。毛坯的不均匀的微观结构和应力分布将导致毛坯在旋转部件中的不均匀变形，无缝钢瓶加工，这将使旋转部件鼓起或断裂，从而使不同部件的材料强度不同。另外，钢瓶螺纹加工，纺丝部件的尺寸精度将降低并且椭圆率将增加。
数控旋压机
数控旋压机是精密数控设备，一般造价不菲。如果因为日常维护不当造成旋压机故障，对于企业来讲是个不小的损失。因此，上海钢瓶加工，操作人员除了要规范操作数控旋压机，也要重视对设备的维护工作，这样才能让设备的使用寿命延长。数控旋压机的维护工作做好以下几点可延长机器的寿命。
运行前的听、观、调：
数控旋压机开始运行前，操作人员要检查各紧固件是否松动如旋轮座压板螺栓、旋轮螺栓等；检查各接近开关、挡块是否牢固可靠。正式工作前，先空载运行5-10分钟，检查机器噪音、振动、冷却、润滑是否正常，压力有无波动，压力指示是否正常。
数控旋压机如何防止模具加工变形？
数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的，只要分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防，模具的变形的情况是能够减少也能够控制的。一般来说，对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形，具体方法有：合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)；对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理；对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理设计结构。数控旋压机模具的结构设计要合理，厚度不能太宽，形状要对称。对于较大的变形，数控旋压机的模具应掌握变形规则，并应保留加工余量，复合结构。合理选择加热温度，控制加热速度。对于精密和复杂的模具，可以使用缓慢加热，预热和其它平衡加热方法来减少模具热处理的变形。
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