自防疫以来，口罩、防护服、护目镜、红外测温仪等防护物资，供需紧张，尤其在年关前。熔喷PP无纺布作为口罩和防护服的关键原料，在口罩、防护服等防疫物资加工厂家增加情况下，原料的需求量也极大。甚至有很多厂家发出“我有口罩机，却没有熔喷布”的感叹，为何熔喷布如此难求呢？
据了解，目前国内也已有多家企业在熔喷无纺布制备产线上有一定的经验，但是其生产设备成本依旧较高，一般的企业无法立刻规划投产，1600熔喷布图片，不似口罩机的自动化产线规划。熔喷布难求在于原料的供给、设备产线少，产量低，复工迟，需求大。近几天不少国内的改性厂商如金发也推出了熔喷改性料，可以在一定程度缓解供不应求局面。但是很多厂商的熔喷产线每天能够供应的货大概在吨的量级，不少熔喷PP无纺布厂商的供应量都在3吨以下，大型的企业不多。
熔喷机的调试方法
提高过滤效率的方法
a、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；
b、增大静电电压（电流）（极化纤维，宿州1600熔喷布，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；
c、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；
d、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；
e、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；
f、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；
g、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；
h、适当增大物料的添加量。
过滤原理
过滤就是将分散于气体或液体中的颗粒状物质分离出来。
过滤机理：筛滤沉积、静电沉积、扩散沉积等。
是否颗粒大于过滤材料的孔径尺寸才能被筛滤？
研究表明：孔径尺寸在十至几十微米之间的过滤材料，能捕集1μm的尘埃。
提高筛滤沉积效果就要减小滤材孔径，1600熔喷布设备，即减小纤维细度、提高材料的密度。
驻极处理的熔喷非织造布，因带有持久的静电，可依靠静电效应捕集微细尘埃，因此具有过滤，过滤阻力低等优点。
聚具有较高的电阻率(7×1010Ω·cm)，注入电荷的容量较大，是一种制造驻极纤维的理想材料。实验表明，经驻极整理的聚熔喷非织造布在自然状态下存放1440小时后，滤效保持不变。
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