旋压工艺与冲压机加工的不同之处

因为金属具有弹性，变形后还是会恢复原状。因此，即使试图将坯料紧贴模具使其成形，扬州钢瓶加工，也会因为金属的这种特性导致轻微的成形不良。相比“旋压工艺”的均衡施压缓慢成形，冲压机加工时坯料局部受力，所以这种倾向更为明显。因此对成品精度要求很高的金属加工来说只有“旋压工艺”才能实现。

此外，两种工艺相比加工所需的模具数量也不同。冲压机加工是将坯料夹在一对模具中间进行加工，所以永远都需要成对的模具。而“旋压工艺”只需一个模具就可以了，因而降低了模具成本。这就是为什么在样品加工等少量生产上多采用“旋压工艺”的原因。不过从生产性的角度来看，钢瓶加工，冲压机加工更为有利。

  好的工艺离不开好的设备，一台可操作性强的数控旋压机，才能生产出质量好的零件。那什么是数控旋压机呢？     

  数控旋压机就是数控旋压成型的加工设备，目的就是为了将厚壁的金属包括有一些难溶的金属、不锈钢等材料，经过数控旋压机旋压成各种尺寸的薄壁管材或空心的回转件。而旋压加工就是将毛柸夹紧在模型上，由数控旋压机带着它们一起以高速旋转，同时利用滚筒的压力作用使毛柸产生变形，后获得一种轴对称的零件。

   全自动旋压机的优点

    主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求；另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

     旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动使其产生足够的旋压力并能进行平衡的无级调速满足工艺要求。

     自动旋压机是在手工旋压的基础上面，液化气钢瓶加工，通过数控控制方式演变而来，加工钢瓶厂家，该设备具有节省人力，减轻工人工作强度，制作产品外形一致性好。

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